焦炭消耗占整個(gè)高爐成本的60%～70%,較低、合理的入爐焦比是高爐操作者追求的目標(biāo)，也是高爐降低成本的重要手段。采訪中了解到，北營新一號(hào)高爐于2012年11月6日點(diǎn)火投產(chǎn)，入爐焦比指標(biāo)一直較高，在2018年2月份高爐進(jìn)入特護(hù)狀態(tài)后，入爐焦比更是居高不下。

“北營新一號(hào)高爐入爐焦比指標(biāo)挖潛空間很大。”為了降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使新一號(hào)高爐的指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)大型高爐先進(jìn)水平，北營煉鐵廠決定結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)條件與指標(biāo)組織技術(shù)人員對(duì)入爐焦比展開攻關(guān)。

影響高爐入爐焦比的因素很多，考慮到市場(chǎng)變化與企業(yè)實(shí)際情況與能力，該廠確定入爐焦比攻關(guān)整體改進(jìn)思路： 爐況順行穩(wěn)定是前提與基礎(chǔ)；外圍條件已經(jīng)確定，不做大的改變，即在現(xiàn)有條件下，眼睛向內(nèi)，通過內(nèi)部調(diào)劑與調(diào)整手段，達(dá)到目標(biāo)；改進(jìn)入爐原燃料的篩分質(zhì)量，杜絕粉末入爐；實(shí)現(xiàn)邊緣與中心兩道氣流同時(shí)發(fā)展；通過爐頂布料與降低煤氣流速等方式，提高煤氣利用率，以此降低高爐入爐焦比。

在入爐焦比攻關(guān)過程中，該廠選取了指標(biāo)相對(duì)較好的年份為基準(zhǔn)值，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行指標(biāo)攻關(guān)。同時(shí)，召集部分技術(shù)骨干，按照攻關(guān)思路，對(duì)影響指標(biāo)的各項(xiàng)因素逐一審定，細(xì)致的分析與比較，按照短期可以改善、長期改善以及外部改善，對(duì)各項(xiàng)措施進(jìn)行區(qū)分，對(duì)短期內(nèi)可以改善與改進(jìn)的項(xiàng)目，制訂詳細(xì)措施，明確責(zé)任人。

“任何事情做起來，誰也不能保證一帆風(fēng)順。”原北營新一號(hào)爐長耿君臣介紹，在對(duì)爐頂壓力使用進(jìn)行攻關(guān)時(shí)，由于爐頂壓力的提高，使高爐內(nèi)的煤氣流流速突然降低，就好像一條河流突然被大壩截流，造成煤氣利用率升高，邊緣氣流大幅增加，爐況的穩(wěn)定性有所惡化。對(duì)此，該廠領(lǐng)導(dǎo)給予高度重視，立即組織技術(shù)人員探討解決辦法。經(jīng)過激烈的討論后，形成統(tǒng)一意見：一方面加大礦石批重，對(duì)邊緣氣流進(jìn)行壓制；另一方面加強(qiáng)爐溫穩(wěn)定管理。意見明確后，參與人員編排成班，輪流值班操作，經(jīng)過10天左右的努力，終于將爐頂壓力提高至237kpa。目前，該項(xiàng)指標(biāo)處于全國領(lǐng)先水平。

據(jù)了解，北營新一號(hào)高爐入爐焦比攻關(guān)從去年8月1日開始，經(jīng)過半年的持續(xù)攻關(guān)，入爐焦比降低了34kg/t，并且燃料比也降低了18kg/t。與此同時(shí)，《北營新一號(hào)高爐入爐焦比技術(shù)應(yīng)用與進(jìn)步》在北營新二號(hào)高爐推廣也取得顯著效果。

據(jù)悉，《北營新一號(hào)高爐入爐焦比技術(shù)應(yīng)用與進(jìn)步》項(xiàng)目的成功實(shí)施，在取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)，還具有顯著的社會(huì)效益，為企業(yè)繼續(xù)開展煤比攻關(guān)提供了技術(shù)措施和研究方法； 降低冶金焦炭的消耗，減少了焦化系統(tǒng)的廢物外排，為實(shí)現(xiàn)節(jié)約型、環(huán)保型社會(huì)做出了較大的貢獻(xiàn)。