今年以來，為進一步減少吊車故障，提高生產作業效率，鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠以持續減少點檢維護工作量為抓手，強化技改與日常點檢并舉，為吊車運行順暢創造條件。截至9月底，該廠吊車故障時間環比下降11.8小時，為第四季度安全生產夯實了基礎。
該煉鋼廠360噸吊車主要負責運送鐵水、鋼水，翻轉鑄余鋼水等工作，如若在生產過程中出現問題，必然會導致生產節奏被打亂，安全生產受阻。為此，該廠將日常點檢維護職責劃分落實到班組，落實到人，持續利用定修、消缺時間對360噸吊車外部電纜、變頻器進行檢查、整改，避免因防護不到位造成電纜破皮劃傷、變頻器故障掉電等事故，影響生產；抓住吊車超載限制器、橋箱空調等備件到貨有利時機，逐步恢復、整改吊車超載限制、聲光報警裝置，解決空調風量小，導致制冷效果不良的問題，保證吊運平穩順行；對之前已經完善整改的吊車防撞裝置、360噸吊車電阻散熱風機進行回爐改造，增加360噸吊車主卷電機接線盒防塵設施，提高其安全性能，延長使用壽命；針對吊車橫移裝置升級后，變頻器全球供貨緊張，無法確保備件準時到貨，將造成保產難度大等問題，組織技術人員研究變頻器國產化方案，做好技術儲備。