據悉，該高爐第一代爐役于2013年7月投產，由中冶華天采用總承包方式承建，有效容積1250立方米，距此次中修已安全運行9年，各項生產指標處于行業領先水平，榮獲2022年一季度中國寶武低碳低耗“2000級以下冠軍爐”。該項目為現有高爐原地中修改造，主要內容包括槽上供料系統、槽下返料及礦焦槽系統、上料系統、高爐爐頂系統、高爐本體系統、風口平臺與出鐵場平坦化改造、爐渣處理系統、熱風爐系統、粗煤氣系統、煤粉噴吹系統、干式煤氣布袋除塵、煤氣余壓發電、給排水系統、礦焦槽除塵、出鐵場除塵及爐頂除塵等系統的改造。同時，通過出鐵場智能開堵鐵口、風口攝像、風口平臺熱風圍管自動巡檢、熱風爐拱頂及熱風管道紅外監控、爐頂紅外熱成像可視化系統、噴煤系統智能化、高爐智能生產管理系統平臺、高爐渣池智能無人抓渣系統等一系列先進技術的應用，最終將該高爐打造成為一座現代化、智能化的高爐。

該高爐于7月6日休風，7月7日完成殘鐵排放后，高爐本體進入全面施工階段。期間，現場項目部戰高溫、斗酷暑，精心安排施工計劃，先后順利完成了新舊熱風爐液壓系統的切換、西出鐵場平坦化改造、出鐵場除塵站及水泵房內設備安裝等子項的施工。目前，該項目各項工作正有序向前推進中。