鋼水在冶煉、精煉過(guò)程中會(huì)生成大量氧化物或脫氧產(chǎn)物，影響鋼水質(zhì)量。為此，邯寶煉鋼廠在精煉工序采用鈣處理工藝，由喂線機(jī)把實(shí)芯純鈣線送入鋼液深部，用來(lái)調(diào)整和控制鋼水中易氧化元素和微量元素含量，提高合金收得率，同時(shí)凈化鋼液及改變部分夾雜物性質(zhì)和形態(tài)。由于實(shí)芯純鈣線成本較高，因而增加了品種鋼冶煉成本。

為深挖成本潛力，邯鋼技術(shù)中心聯(lián)合邯寶煉鋼廠技術(shù)骨干組建了“優(yōu)化鈣處理工藝”攻關(guān)隊(duì)。“鋼水在精煉時(shí)會(huì)加入定量的硅鐵合金，而硅鐵合金中含有微量鈣元素，能夠起到強(qiáng)烈的脫氧作用，通過(guò)調(diào)整吹氬流量、鋼水溫度以及硅鐵合金的加入時(shí)機(jī)，可以在保證鋼水質(zhì)量的同時(shí)，減少鈣線用量，降低生產(chǎn)成本。”李紅俊介紹。

攻關(guān)隊(duì)通過(guò)跟蹤鋼水冶煉數(shù)據(jù)，并開(kāi)展數(shù)十爐次的試驗(yàn)，確定了“針對(duì)不同含硅量的鋼種，進(jìn)行減鈣或免鈣處理”的工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，配套制定了嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)，即精煉操作工在進(jìn)行減鈣或免鈣處理時(shí)，嚴(yán)格控制LF爐鋼包透氣性、凈吹時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，并與連鑄工序操作工密切溝通，關(guān)注連鑄澆注狀態(tài)、賽棒位置、液面狀態(tài)和水口堵塞等情況，從而保證鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定。

“通過(guò)對(duì)不同含硅量的鋼種進(jìn)行減鈣或免鈣工藝處理，避免了喂鈣線帶來(lái)的鋼液噴濺和增氧增氮問(wèn)題，提高了操作穩(wěn)定性，滿足了鋼水潔凈度要求。”攻關(guān)隊(duì)成員、邯寶煉鋼廠生產(chǎn)技術(shù)室副主任陳達(dá)說(shuō)。

2月份，該廠采用免鈣工藝冶煉鋼水220爐、減鈣工藝冶煉鋼水49爐，品種鋼鈣線消耗量由0.38kg/t降至0.26kg/t。