鞍山鋼鐵煉鋼總廠四分廠1號中薄板坯連鑄機于2005年建成投產，為下道工序的2150mm熱連軋生產線提供鑄坯原料。經過多年運行，該連鑄機設備功能和裝備水平已無法滿足新品種開發的要求，為進一步提升鑄坯質量、解決鋼種質量問題、提高直裝率、減少夾雜缺陷，鞍山鋼鐵今年把該鑄機升級改造列為重點工程，于4月7日正式啟動施工。

改造工程包括翻新重建澆鑄平臺、鋼包回轉臺底座、鑄機中控室、大包操作室等土建結構基礎，更新結晶器、振動臺、扇形段、拉矯傳動等相關設備，并對二冷水系統和閉路冷卻系統進行擴容升級，對電氣系統、二級模型和結晶器專家系統實施全面升級。尤其讓人驕傲的是該鑄機的專家系統實現國產化。

在改造施工期間，鞍山鋼鐵煉鋼總廠四分廠延續了抬梁樣板工程的管理模式，繼續采用“現場安全智能管控系統”確保改造現場施工安全。參加改造項目的職工秉承著“建設優質工程、承載歷史重任”的擔當精神，堅決不放過一絲一毫的施工缺陷，確保工程的施工質量。

該產線所在連鑄四作業區積極組織員工學習適應新鑄機的操作要點，認真準備鑄機改造熱試方案，精細制訂工藝技術規程，連檢四作業區組織點檢員全程介入，認真學習了解新設備各項參數，嚴控安裝質量，為熱試成功打下了堅實的基礎。