生產(chǎn)協(xié)調(diào)保供應(yīng)

隨著煉鐵生產(chǎn)節(jié)奏的加快，總調(diào)度室與制氧主控保持密切溝通，實時跟蹤富氧使用情況及煉鋼生產(chǎn)動態(tài)，確保制氧工序能夠及時掌握下游用戶的生產(chǎn)信息。這種高效的信息共享機制，為產(chǎn)品穩(wěn)定供應(yīng)提供了有力保障。

工藝優(yōu)化促提產(chǎn)

面對原有產(chǎn)量無法滿足新生產(chǎn)需求的情況，王廠長明確要求：在確保生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，必須提高氧產(chǎn)量、減少液氧蒸發(fā)，全力保障產(chǎn)品供應(yīng)。制氧工段迅速響應(yīng)，立即組織班組長研究制定提產(chǎn)方案：1、降低上塔壓力：通過優(yōu)化塔內(nèi)氣液兩相分布，顯著提高分離效率；2、增加空氣量：提升傳質(zhì)效率，有效提高產(chǎn)品產(chǎn)量；3、提高工藝氬產(chǎn)量：進(jìn)一步提升系統(tǒng)整體運行效率。

經(jīng)過精心調(diào)整，氧氣產(chǎn)量實現(xiàn)日增產(chǎn)12000m³，相當(dāng)于減少液氧蒸發(fā)15立方米。按照當(dāng)前液氧市場價格計算，每日可創(chuàng)收7695元。

創(chuàng)新突破顯成效

這一歷史性突破不僅大幅降低了生產(chǎn)成本，更展現(xiàn)了動力廠員工勇于創(chuàng)新的精神風(fēng)貌。通過精細(xì)化管理與技術(shù)優(yōu)化，制氧工序?qū)崿F(xiàn)了：產(chǎn)量提升：突破歷史最高水平；能耗降低：減少液氧蒸發(fā)損失；效益增長：日均創(chuàng)收近8000元。

展望未來，動力廠將繼續(xù)秉持"精益求精"的理念，在以下方面持續(xù)發(fā)力：1、深化工藝研究，進(jìn)一步挖掘裝置潛能；2、優(yōu)化操作流程，提升系統(tǒng)運行效率；3、加強人才培養(yǎng)，打造高素質(zhì)技術(shù)團(tuán)隊；4、推動技術(shù)創(chuàng)新，向更高目標(biāo)邁進(jìn)。

此次突破為公司高質(zhì)量發(fā)展注入了新的動力。動力廠將以此次成績?yōu)樾碌钠瘘c，持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，為公司發(fā)展鑄就更加堅實的基石，譜寫更加絢麗的篇章。