4月份，柳鋼煉鐵廠在認(rèn)真抓好冶煉系統(tǒng)第三階段年修的同時(shí)，積極優(yōu)化生產(chǎn)組織，生鐵產(chǎn)量達(dá)到84.59萬噸，完成月度計(jì)劃的101.8%。在入爐品位為55.3%的條件下，噸鐵入爐焦比降低至371千克，保持了穩(wěn)定高效低耗的生產(chǎn)態(tài)勢(shì)。
進(jìn)入4月份，冶煉系統(tǒng)迎來了今年第三階段年修，煉鐵廠按照同步年修計(jì)劃安排，遵循“安全高效、優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時(shí)”的原則，精心組織相關(guān)設(shè)備的年修維護(hù)工作。該廠克服3號(hào)高爐開爐、5號(hào)高爐停爐等生產(chǎn)轉(zhuǎn)換頻繁和爐料結(jié)構(gòu)波動(dòng)等不利因素，優(yōu)化生產(chǎn)組織，根據(jù)爐況靈活調(diào)整高爐操作參數(shù)；快速適應(yīng)高燒結(jié)礦比爐料結(jié)構(gòu)條件下的生產(chǎn)操作，順利完成了3號(hào)高爐開爐達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)、5號(hào)高爐安全停爐等各項(xiàng)工作。
在具體生產(chǎn)中，該廠圍繞“以焦定產(chǎn)、定產(chǎn)降焦、降焦增產(chǎn)”的生產(chǎn)組織策略，堅(jiān)持推行以爐長(zhǎng)為中心的爐況管理制度，加強(qiáng)高爐鐵口及爐前操作指導(dǎo)、檢查，減少和杜絕爐前操作事故，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)定。該廠按照及時(shí)、準(zhǔn)確的要求，切實(shí)加強(qiáng)原料驗(yàn)收和化驗(yàn)工作，為高爐優(yōu)化操作提供參考依據(jù)。同時(shí)，為保持爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行，該廠積極采用低成本冶煉技術(shù)，優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控，重視高爐日常維護(hù)及設(shè)備點(diǎn)檢工作，為降低生產(chǎn)成本打下了良好基礎(chǔ)。
進(jìn)入4月份，冶煉系統(tǒng)迎來了今年第三階段年修，煉鐵廠按照同步年修計(jì)劃安排，遵循“安全高效、優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時(shí)”的原則，精心組織相關(guān)設(shè)備的年修維護(hù)工作。該廠克服3號(hào)高爐開爐、5號(hào)高爐停爐等生產(chǎn)轉(zhuǎn)換頻繁和爐料結(jié)構(gòu)波動(dòng)等不利因素，優(yōu)化生產(chǎn)組織，根據(jù)爐況靈活調(diào)整高爐操作參數(shù)；快速適應(yīng)高燒結(jié)礦比爐料結(jié)構(gòu)條件下的生產(chǎn)操作，順利完成了3號(hào)高爐開爐達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)、5號(hào)高爐安全停爐等各項(xiàng)工作。
在具體生產(chǎn)中，該廠圍繞“以焦定產(chǎn)、定產(chǎn)降焦、降焦增產(chǎn)”的生產(chǎn)組織策略，堅(jiān)持推行以爐長(zhǎng)為中心的爐況管理制度，加強(qiáng)高爐鐵口及爐前操作指導(dǎo)、檢查，減少和杜絕爐前操作事故，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)定。該廠按照及時(shí)、準(zhǔn)確的要求，切實(shí)加強(qiáng)原料驗(yàn)收和化驗(yàn)工作，為高爐優(yōu)化操作提供參考依據(jù)。同時(shí)，為保持爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行，該廠積極采用低成本冶煉技術(shù)，優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控，重視高爐日常維護(hù)及設(shè)備點(diǎn)檢工作，為降低生產(chǎn)成本打下了良好基礎(chǔ)。