今年以來，寶鋼不銹煉鐵廠1號(hào)高爐以鐵水降本為導(dǎo)向，以勞動(dòng)競賽為抓手，通過夯實(shí)基礎(chǔ)管理，精細(xì)化操作，1至5月燃料比持續(xù)下降，均完成勞動(dòng)競賽目標(biāo)。
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，寶鋼不銹煉鐵廠兩座高爐面臨巨大的鐵水降本壓力，為此高爐分廠定期召開技術(shù)和操作人員技術(shù)例會(huì)，力推降本增效工作。在高爐操作上，通過加強(qiáng)對(duì)煤氣流的控制，精細(xì)化入爐原燃料管理，在雨天及燃料比較濕黏的情況下增加篩網(wǎng)清理頻次，降低入爐粉末，取得較好效果。在設(shè)備管理上，高爐分廠通過與設(shè)備管理室的協(xié)作，對(duì)燒結(jié)篩網(wǎng)進(jìn)行了改造，使得燒結(jié)返礦率下降約2%，煤氣利用率提升3%。
截至目前，1號(hào)高爐今年實(shí)現(xiàn)降本約140萬元。
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，寶鋼不銹煉鐵廠兩座高爐面臨巨大的鐵水降本壓力，為此高爐分廠定期召開技術(shù)和操作人員技術(shù)例會(huì)，力推降本增效工作。在高爐操作上，通過加強(qiáng)對(duì)煤氣流的控制，精細(xì)化入爐原燃料管理，在雨天及燃料比較濕黏的情況下增加篩網(wǎng)清理頻次，降低入爐粉末，取得較好效果。在設(shè)備管理上，高爐分廠通過與設(shè)備管理室的協(xié)作，對(duì)燒結(jié)篩網(wǎng)進(jìn)行了改造，使得燒結(jié)返礦率下降約2%，煤氣利用率提升3%。
截至目前，1號(hào)高爐今年實(shí)現(xiàn)降本約140萬元。