近日，鋼渣廠設備條線改造優(yōu)化了鋼渣加工線后道提純工序，對8#皮帶機頭部溜槽進行改向，并自制了一臺送料長度為5米的振動給料機，將該皮帶上磁選下的渣鋼直接引出，有效避免了原工藝流程中大量的渣鋼進入3#棒磨機內(nèi)做無用功研磨。
改造后，渣鋼不再進入提純線，大大減輕了棒磨機的負荷及減少了棒磨機內(nèi)研磨鋼棒的投入損耗量，節(jié)約了成本。同時，由于大量渣鋼的引出，從而大大降低了因堵料及料倉高料位而導致停機的頻率，提高了生產(chǎn)效率。
改造后，渣鋼不再進入提純線，大大減輕了棒磨機的負荷及減少了棒磨機內(nèi)研磨鋼棒的投入損耗量，節(jié)約了成本。同時，由于大量渣鋼的引出，從而大大降低了因堵料及料倉高料位而導致停機的頻率，提高了生產(chǎn)效率。