日前，河鋼邯鋼生產(chǎn)制造部深入推進(jìn)棒材產(chǎn)品專料專軋工作，通過優(yōu)化坯料定尺規(guī)格、細(xì)化鑄坯定尺控制偏差、強(qiáng)化生產(chǎn)組織等措施，提升棒材成材率和定尺率，降低生產(chǎn)成本。
為了保證專料設(shè)計科學(xué)合理，該部組織線棒材廠和大型軋鋼廠對各品種規(guī)格實際的燒損、過程切損、產(chǎn)品負(fù)差控制等進(jìn)行了測算和現(xiàn)場跟蹤；對煉鋼3臺連鑄機(jī)鑄坯單重控制水平進(jìn)行了測量和統(tǒng)計分析，并結(jié)合軋線成材率攻關(guān)，動態(tài)優(yōu)化各品種規(guī)格坯料定尺。目前，線棒材廠棒一線已經(jīng)設(shè)計4種坯料定尺，大型軋鋼廠棒材線已經(jīng)設(shè)計8種坯料定尺，下一步將重點優(yōu)化線棒材廠棒二線坯料定尺。
為減少鑄坯單重波動對專料的影響，該部組織煉鋼廠對3臺方坯連鑄機(jī)鑄坯結(jié)晶器使用前后鑄坯單重情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析，找出了鑄坯單重波動規(guī)律。在此基礎(chǔ)上，他們調(diào)整煉鋼結(jié)晶器使用前后鑄坯定尺偏差控制，使鑄坯單支重量波動減少50%，有效減少了軋鋼產(chǎn)線軋件的切損浪費。
為了保證專料的應(yīng)用效果，該部以專料比例提升10%作為階段目標(biāo)，實施精細(xì)化排產(chǎn)，嚴(yán)格煉鋼澆次計劃，避免超合同量生產(chǎn)。該部合理安排澆次定尺生產(chǎn)順序，滿足軋鋼小批量、多規(guī)格合同的專料需求；加強(qiáng)坯料熱送熱裝管理，提高澆次直送比例，解決連鑄和軋線產(chǎn)能不匹配問題，保證專料及時發(fā)運至軋鋼產(chǎn)線。
為了保證專料設(shè)計科學(xué)合理，該部組織線棒材廠和大型軋鋼廠對各品種規(guī)格實際的燒損、過程切損、產(chǎn)品負(fù)差控制等進(jìn)行了測算和現(xiàn)場跟蹤；對煉鋼3臺連鑄機(jī)鑄坯單重控制水平進(jìn)行了測量和統(tǒng)計分析，并結(jié)合軋線成材率攻關(guān)，動態(tài)優(yōu)化各品種規(guī)格坯料定尺。目前，線棒材廠棒一線已經(jīng)設(shè)計4種坯料定尺，大型軋鋼廠棒材線已經(jīng)設(shè)計8種坯料定尺，下一步將重點優(yōu)化線棒材廠棒二線坯料定尺。
為減少鑄坯單重波動對專料的影響，該部組織煉鋼廠對3臺方坯連鑄機(jī)鑄坯結(jié)晶器使用前后鑄坯單重情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析，找出了鑄坯單重波動規(guī)律。在此基礎(chǔ)上，他們調(diào)整煉鋼結(jié)晶器使用前后鑄坯定尺偏差控制，使鑄坯單支重量波動減少50%，有效減少了軋鋼產(chǎn)線軋件的切損浪費。
為了保證專料的應(yīng)用效果，該部以專料比例提升10%作為階段目標(biāo)，實施精細(xì)化排產(chǎn)，嚴(yán)格煉鋼澆次計劃，避免超合同量生產(chǎn)。該部合理安排澆次定尺生產(chǎn)順序，滿足軋鋼小批量、多規(guī)格合同的專料需求；加強(qiáng)坯料熱送熱裝管理，提高澆次直送比例，解決連鑄和軋線產(chǎn)能不匹配問題，保證專料及時發(fā)運至軋鋼產(chǎn)線。