去中心加焦布料操作，是一種顛覆傳統的高爐裝料制度。相較于帶中心加焦，此操作并不是字面上理解的中心沒有焦炭，而是礦焦層分布比例在爐內徑上的不同，是對焦炭量上的重新分布，最終體現在煤氣分布不同造成煤氣利用率的差異。雖然此操作可以通過優化煤氣分布，提高煤氣利用率，提升冶煉強度，降低燃耗，但也因其對原燃料條件要求高，給爐況穩定運行帶來很大風險。

該高爐通過總結經驗，轉變觀念，首先擺脫操作上的認識誤區，明確了爐況穩定順行增強抵抗力、煤氣利用率穩定、冶煉強度指標控制在合理水平，即高爐基本制度穩定易操作的攻關目標。自2015年9月份開始，該高爐堅定不移地探索“平臺+漏斗”的布料模式，對去中心加焦持續展開攻關。

原燃料條件不穩定給實施去中心加焦造成的最大困難是礦焦層比例分布難于找準，進而導致煤氣分布不合理，易造成爐況波動。為此，在每次調整矩陣前，他們充分做好評估，穩步推進；通過學習借鑒，實驗摸索，進一步明確了中心焦角度逐步抬升直到礦焦同角的攻關思路，并以爐況可控、指標提升為調整依據。每次調整，車間技術人員全程跟蹤，觀察記錄主要參數變化，前后調整矩陣達10余次，最終使矩陣趨于合理。

同時，各工序為去中心加焦攻關實驗提供了有力的支撐和保障。值班室4個班組統一思路，嚴格按既定操作方針規范操作；爐前開展勞動競賽，以及時放凈渣鐵保證攻關順利進行為目標；上料崗位精心點檢，確保原燃料潔凈準確入爐；水煤崗位嚴格控制冷卻參數，確保爐型受控穩定。