為充分發揮CSP產線裝備潛能，提高合同兌現率，河鋼邯鋼強化三煉鋼——CSP線提拉速攻關，通過優化生產組織、加強工序銜接、嚴格標準化操作、開展技術攻關等多項舉措，不斷提高連鑄機拉速。3月份以來，CSP產線連鑄機拉速環比每分鐘提高了0.01米，月可提高產量1300噸左右。
三煉鋼廠成立了攻關小組，強化標準化操作，加強關鍵工藝控制，配合CSP產線提高拉速。嚴格按照“列車時刻表”生產組織模式，強化工序銜接。轉爐工序提高轉爐裝準率，確保CSP產線單爐成坯量穩定，保證CSP產線正常澆鋼周期；精煉工序加強協作溝通，保證精煉周期，避免出現成分、溫度不合或鋼水流動性差等情況。此外，該廠進一步加大關鍵質量設備點檢維護力度，加強轉爐擋渣機、高跨天車等設備保障能力，杜絕因設備原因造成節奏緊張，影響鋼水質量。3月份，該廠鋼包自開率較上月提高1.7%。
連鑄連軋廠加強工序溝通，及時反饋鋼水及鋼包情況，不斷提升鋼水質量。穩定生產節奏，減少澆次間待鋼時間和鋼水接不上停澆次數；優化生產組織，縮短澆次間隔，澆次間隔減少了5分鐘，提高連鑄機作業率；嚴格落實計劃量和規格軋制，避免超量和規格外生產。針對生產計劃變更，該廠合理安排澆次，確保日產小斷面7800噸、大斷面8800噸，為提高拉速提供了保障。
三煉鋼廠成立了攻關小組，強化標準化操作，加強關鍵工藝控制，配合CSP產線提高拉速。嚴格按照“列車時刻表”生產組織模式，強化工序銜接。轉爐工序提高轉爐裝準率，確保CSP產線單爐成坯量穩定，保證CSP產線正常澆鋼周期；精煉工序加強協作溝通，保證精煉周期，避免出現成分、溫度不合或鋼水流動性差等情況。此外，該廠進一步加大關鍵質量設備點檢維護力度，加強轉爐擋渣機、高跨天車等設備保障能力，杜絕因設備原因造成節奏緊張，影響鋼水質量。3月份，該廠鋼包自開率較上月提高1.7%。
連鑄連軋廠加強工序溝通，及時反饋鋼水及鋼包情況，不斷提升鋼水質量。穩定生產節奏，減少澆次間待鋼時間和鋼水接不上停澆次數；優化生產組織，縮短澆次間隔，澆次間隔減少了5分鐘，提高連鑄機作業率；嚴格落實計劃量和規格軋制，避免超量和規格外生產。針對生產計劃變更，該廠合理安排澆次，確保日產小斷面7800噸、大斷面8800噸，為提高拉速提供了保障。