事實上，像這樣鋼企、用鋼行業(yè)專家、大學(xué)教授坐在一起，深入探討鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上的契合點，這在西北地區(qū)還不多見。在我國深化改革、結(jié)構(gòu)調(diào)整的進程中，依靠科研院所的力量，加快科技創(chuàng)新步伐，并以此驅(qū)動企業(yè)發(fā)展，已成為西北地區(qū)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越的必然選擇。
聯(lián)手增強創(chuàng)新能力
據(jù)了解，西北地區(qū)最大的鋼鐵企業(yè)酒鋼地處西北腹地，地理位置偏僻，技術(shù)、人才積累不足。為充分利用資源，增強創(chuàng)新能力，解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題，酒鋼先后與北京科技大學(xué)、中科院蘭州化物所、西安建筑科技大學(xué)等50余家科研院所、大學(xué)合作，開展了“酒鋼周邊鐵精礦精選降雜研究”“周邊礦石選礦技術(shù)研究”“礦山技術(shù)指標(biāo)整體、動態(tài)優(yōu)化研究”“煉焦煤、焦炭改性研究”“礦渣綜合利用”等百余個科研項目的研究。
在新產(chǎn)品開發(fā)方面，酒鋼與寶雞鋼管公司、北京科技大學(xué)、蘭州理工大學(xué)等單位合作，進行了管線鋼、冷軋基料等產(chǎn)品的開發(fā)，開展了不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)的基礎(chǔ)研究。
在基礎(chǔ)科研方面，酒鋼與東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、蘭州理工大學(xué)等大學(xué)合作，開展了與產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的基礎(chǔ)及應(yīng)用技術(shù)研究，取得了顯著成效。2013年，酒鋼10項重點技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有7項實現(xiàn)了目標(biāo)，開展的207項科技項目，完成率達到87.44%；共開發(fā)和批量生產(chǎn)鋼材新產(chǎn)品16.24萬噸，實現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)驗收7項。
酒鋼還緊密結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷豐富自身實驗室研究手段，提高檢驗檢測能力和水平。目前，酒鋼正在組織申報“甘肅省碳鋼涂鍍產(chǎn)品表面處理重點實驗室”“甘肅省有色冶煉渣綜合利用重點實驗室”等5個省級重點實驗室，未來還將成立品種鋼研發(fā)團隊。
據(jù)陜鋼集團總工程師韋武強介紹，作為陜西省最大的鋼鐵企業(yè)，陜鋼集團針對企業(yè)存在的“認識不足、觀念陳舊，導(dǎo)致自主創(chuàng)新能力不足”等問題，多措并舉，通過和對口院校聯(lián)合辦學(xué)、請院校專家作報告等形式，積極推動企業(yè)創(chuàng)新核心能力的建設(shè)。近年來，陜鋼集團陸續(xù)對重點生產(chǎn)工序?qū)嵤┝艘幌盗兄卮蠹夹g(shù)改造，使一批主要技術(shù)裝備達到先進水平，在調(diào)整結(jié)構(gòu)、增加品種、提高質(zhì)量、降低消耗方面發(fā)揮了顯著作用。同時，推廣各類節(jié)能降耗新技術(shù)、新工藝、新材料，強化與專業(yè)機構(gòu)合作，提升核心技術(shù)含量，先后與西安交通大學(xué)等院校達成合作關(guān)系，幫助企業(yè)對專利技術(shù)進行深度挖掘、指導(dǎo)、包裝，提高企業(yè)的市場競爭能力。目前，陜鋼集團共申報專利68項，其中28項專利已獲得國家授權(quán)，實現(xiàn)了專利申請量和專利授權(quán)量的歷史性突破。
對此，王快社深有感觸地告訴《中國冶金報》記者：“目前，大型鋼鐵企業(yè)紛紛加大了技術(shù)創(chuàng)新的力度，中小鋼鐵企業(yè)也提出要走產(chǎn)品差異化、精品化道路。科研院所不僅要開門辦學(xué)，還要把解決鋼企發(fā)展的技術(shù)‘瓶頸’作為攻關(guān)課題。”據(jù)他介紹，西安建筑科技大學(xué)冶金工程學(xué)院所設(shè)的專業(yè)幾乎涵蓋了鋼鐵冶煉的各個環(huán)節(jié)，建院（系）50多年來，已為鋼鐵行業(yè)培養(yǎng)了近萬名德才兼?zhèn)涞目萍寂c管理人才，目前已成為國家主要的冶金科教基地之一。近幾年，來校主動尋求技術(shù)支持的鋼鐵企業(yè)越來越多。
協(xié)同創(chuàng)新破解企業(yè)微利難題
在采訪中，當(dāng)《中國冶金報》記者問道，在目前鋼鐵、機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型期間，“產(chǎn)學(xué)研用”有關(guān)方面如何通過深層次協(xié)同創(chuàng)新，破解企業(yè)微利難題時，胡新立表示，中國重型院過去總是把市場重點放在國際市場、國內(nèi)發(fā)達地區(qū)和大型企業(yè)方面，用有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的說法是“墻內(nèi)開花墻外紅”。現(xiàn)在，他們在探索從設(shè)計技術(shù)型向技術(shù)服務(wù)型轉(zhuǎn)變的過程中，將使裝備技術(shù)設(shè)計與全生命周期服務(wù)緊密結(jié)合，按照用戶的最新需求，實現(xiàn)技術(shù)裝備精細化、大型化和差異化的創(chuàng)新；實現(xiàn)從單機服務(wù)到一體化工程項目成套服務(wù)；不斷為用戶發(fā)展進行全方位咨詢，為用戶提供多個解決問題的方案，將用戶的投資降到最低，并提高裝備運行效率，從而提高經(jīng)濟效益。“這種轉(zhuǎn)變，就需要我們同企業(yè)和高校更加緊密的結(jié)合，需要‘產(chǎn)學(xué)研用’多方攜手，協(xié)同創(chuàng)新才能取得重大突破。”胡新立說。
王社昌則表示，西北地區(qū)大型鋼鐵企業(yè)有酒鋼、寶鋼集團八鋼、陜鋼集團、西寧特鋼等，還有許多有色金屬大型企業(yè)。“在新一輪西部大開發(fā)過程中，我們首先與陜鋼集團、西安建大攜手，協(xié)同創(chuàng)新，共同搭建鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新合作平臺，結(jié)合企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中的一些問題，聯(lián)合攻關(guān)，破解難題，從中探索出規(guī)律性的東西，然后逐步向西北、西部及全國輻射。這種模式應(yīng)該說是我國‘產(chǎn)學(xué)研用’合作的一種新模式。”王社昌介紹說。