該項(xiàng)目從5月6日基礎(chǔ)開(kāi)挖到順利投產(chǎn)，歷時(shí)7個(gè)月，實(shí)現(xiàn)同類型項(xiàng)目工期最短，創(chuàng)造了南鋼速度！
項(xiàng)目建設(shè)期間，南鋼制造部、保衛(wèi)部、安環(huán)部、戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)部、能源動(dòng)力事業(yè)部、金智工程等相關(guān)單位，每天根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)跟蹤、協(xié)調(diào)項(xiàng)目進(jìn)展。抓實(shí)交叉作業(yè)、煤氣作業(yè)等項(xiàng)目安全管理；加強(qiáng)工序控制，落實(shí)計(jì)劃安排；嚴(yán)格控制施工節(jié)奏，確保施工進(jìn)度。各方一體化、多維度立體推進(jìn)，嚴(yán)抓質(zhì)量管理，規(guī)范施工，確保項(xiàng)目投用后設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)產(chǎn)達(dá)效。
作為南鋼產(chǎn)能置換、產(chǎn)線升級(jí)改造的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，球團(tuán)廠帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目遵循全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，以低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和資源高效利用為核心，以減量化、再利用、資源化為準(zhǔn)則，采用球團(tuán)生產(chǎn)最新技術(shù)成果，運(yùn)用先進(jìn)的建設(shè)方法和管理方法，建成一條以低消耗、低排放、高效率、高質(zhì)量為特色的帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線。該項(xiàng)目采用先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，使用CFB半干法煙氣脫硫+除塵系統(tǒng)+SCR脫硝系統(tǒng)，執(zhí)行國(guó)家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》（環(huán)大氣[2019]35號(hào)）中大氣污染物特別排放限值，確保SO2排放濃度小于35mg/Nm3、煙粉塵排放濃度小于10mg/Nm3、NOx排放濃度小于50mg/Nm3。該項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，是南鋼實(shí)現(xiàn)鋼鐵主業(yè)綠色低碳發(fā)展的重要舉措。
南鋼煉鐵帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線項(xiàng)目貫徹先進(jìn)、實(shí)用、成熟、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格控制“三廢”污染，確保環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，充分吸收國(guó)內(nèi)外同類型生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和成功經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，使技術(shù)水平、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到當(dāng)今國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐證明可靠、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)效益好的技術(shù)；通過(guò)優(yōu)化工藝及總平面布置，選用成熟的工藝流程、自控方案以及性能可靠的設(shè)備，以確保設(shè)備的先進(jìn)性。帶式焙燒機(jī)臺(tái)車寬3.5m，有效面積225m2，利用系數(shù)24t/m2·d。