第一季度，該公司煉鋼廠聚焦全年經營生產目標任務，堅持早起步、早謀劃、早落實、早見效的原則，嚴格落實“聚精氣神，干精準事，煉精品鋼，做精益人”的要求，堅定不移推進一體化管理，持續優化完善標準化操作，積極創優學巴鋼指標，廣泛開展“雙爭做”形勢任務教育，扎實推進“四個一”主題實踐活動。該廠進一步量化目標、細化措施、明確責任，形成了以日保周、以周保月、以月保季的經營生產目標任務落實保障網，為實現經營生產首季開門紅奠定了堅實基礎。具體措施如下：

一是持續推進標準化操作管理，以操作標準化帶動崗位職工操作技能水平和工藝管控水平雙提升。該廠通過制訂標準化操作管理制度，從機制層面對標準化操作模型的建立、管理進行了明確界定。經過長期摸索實踐，該廠先后建立了轉爐操作標準化模型、連鑄標準化操作模型，尤其是針對不同條件下入爐鐵水，建立了標準化加料模型，進一步提升了冶煉操作過程的穩定性，強化了對異常情況下崗位職工的應急處置，能夠最大限度保障生產的連續性和穩定性。該廠通過跟進總結提煉，將班組崗位最優操作法納入標準化操作，推進標準化操作模型不斷迭代升級，更加匹配生產操作實際需求，為后續提高職工培訓效果、提升職工技能、加快高技能人才隊伍建設奠定了堅實基礎。

二是追求極低成本管理新境界，以標準消耗做好經營生產降本大文章。該廠堅持先算后干的原則，將各項關鍵經濟技術指標進一步細化、量化，做到指標分解到班組、進崗位、在人頭，形成人人頭上有指標、個個心里有本賬的全員降本氛圍。該廠根據實際生產統計情況，建立了標準消耗一覽表，每月制訂《原材料消耗計劃》《工序成本安排表》《系統降本安排表》《降本提質責任清單》《管理責任清單》，動態跟蹤實際消耗情況，建立異常消耗分析糾偏常態化機制，確保了清單數據有跟蹤，責任時限劃分明確，落實情況賞罰清楚。該廠以管理新機制解決降本新難題，激發創效新動能。

三是做細做實學巴鋼指標攻關行動。該廠以推進“學巴鋼經驗促指標提升”行動為契機，堅持指標提升“周周有進步，月月有突破”的原則，系統謀劃學巴鋼指標提升方案，科學制訂四級學巴鋼指標體系，按照“支撐類指標”“關聯類指標”“非相關指標”對各指標權重進行了合理劃分，做到了重點突出，支撐有力。該廠結合學巴鋼指標制訂情況，對學巴鋼獎勵機制進行了再次優化調整，極大地調動了單位、班組、崗位各層級創優指標、攻關指標的積極性和主動性，構建了橫向到邊、縱向到底的一體化指標攻關體系保障網。

四是該廠黨委始終把“服務決策、服務落實、服務發展、服務基層”作為務實為民的出發點和落腳點，堅定不移開展兩級領導班子成員基層大走訪活動。該廠制訂了《首鋼長鋼公司煉鋼廠黨員領導干部基層大走訪實施細則》，形成了大走訪常態化新機制，通過開展基層大走訪，既為職工解決工作生活中的煩心事、憂心事，也聚焦鋼廠經營生產中的熱點、難點和發展瓶頸問題，收集職工合理化建議和“金點子”，形成了問計于民、發展為民、服務為民的良好氛圍。