首鋼京唐MCCR產(chǎn)線是世界首條具有多種生產(chǎn)模式的第三代薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線。產(chǎn)線順應(yīng)國家雙碳減排政策，二氧化碳排放、污染物排放量（氮氧化物和二氧化硫）分別為傳統(tǒng)熱連軋產(chǎn)線的30%和10%。產(chǎn)線集成了當(dāng)今薄板坯連鑄和熱連軋的最新技術(shù)，采用全新的布局形式，生產(chǎn)模式靈活，產(chǎn)品定位“超薄+高強(qiáng)+優(yōu)質(zhì)”，開辟了短流程產(chǎn)線生產(chǎn)高端產(chǎn)品的新紀(jì)元。

0.8毫米是MCCR產(chǎn)線最薄設(shè)計規(guī)格，實現(xiàn)該規(guī)格量產(chǎn)一直是MCCR產(chǎn)線最大的技術(shù)難題之一。首鋼京唐攻關(guān)團(tuán)隊密切配合，從訂單組織、生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)線軋制等各環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的攻關(guān)方案，為MCCR產(chǎn)線連續(xù)3日生產(chǎn)減薄澆次提供保障。制造部生產(chǎn)計劃統(tǒng)計室朱俊超介紹，“在排產(chǎn)方面，我們與鋼軋部緊密結(jié)合，針對0.8毫米薄規(guī)格批量生產(chǎn)制定專項措施。兼顧產(chǎn)品減薄和連澆爐數(shù)，優(yōu)化板坯定尺減少余材帶出，提高輥期內(nèi)0.8毫米卷重與塊數(shù)，將減薄能力發(fā)揮到極致，提高合同交付能力。”

鋼軋作業(yè)部、技術(shù)中心相關(guān)專業(yè)高效協(xié)同，對中心線跑偏控制、過程溫度控制、板形控制、負(fù)荷分配及活套協(xié)同控制、卷取高速穩(wěn)定穿帶等關(guān)鍵技術(shù)持續(xù)改進(jìn)，技術(shù)攻關(guān)和基礎(chǔ)管理提升“雙管齊下”，攻克了諸多技術(shù)難題，為極限薄規(guī)格的穩(wěn)定軋制提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。