開爐復產(chǎn)取得優(yōu)異成績

一是6號高爐點火后2小時01分完成引煤氣，對比歷史最優(yōu)提前了25分鐘；二是此次開爐首次鐵直接過撇渣器，放水渣；三是首次噴煤歷時20小時30分，對比歷史最優(yōu)提前4小時；四是富氧首次歷時23小時20分，對比歷史最優(yōu)提前3小時；五是開爐第二天鐵水降硅至1.0%以下；六是開爐全過程無崩、滑料，無工藝、設備等原因造成減風現(xiàn)象。

6號高爐開爐復產(chǎn)優(yōu)異成績的取得實屬不易，這是公司及煉鐵廠相關部門大力支持及崗位人員共同努力的成果。此次圍繞檢修和開爐，在公司統(tǒng)籌部署和各級領導指導下，煉鐵廠通過完善開爐方案，優(yōu)化操作，以安全為大前提，圍繞“穩(wěn)、準、快”，進一步提高標準和要求，創(chuàng)造了整個開爐過程安全、穩(wěn)定、順利，開爐工藝進程及各關鍵節(jié)點控制均達歷史最優(yōu)，實現(xiàn)了開爐成本歷史新低，為打贏“紅五月”降本增效攻堅戰(zhàn)奠定了堅實基礎。

下一步，6號高爐全體員工在“赤鐵英雄，超越夢想”的煉鐵精神鼓舞下，爐內(nèi)、爐外、運轉(zhuǎn)三大工序默契配合，謀舉措、聚攻堅，克服一個個難關的阻力困擾，沖破多項“瓶頸”的制約束縛，確保高爐穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)，形成穩(wěn)中有進、進中向好的生產(chǎn)態(tài)勢；進一步實施標準化“三精”操作，持續(xù)優(yōu)化高爐生產(chǎn)水平，低耗高效地煉出最優(yōu)質(zhì)的鐵水，為公司打好“算賬經(jīng)營”攻堅戰(zhàn)貢獻煉鐵人的智慧和力量！