參評項目聚焦生產流程關鍵環節，通過技術攻關與管理優化實現降碳增效。數據顯示，煉鐵廠“降低高爐燃料比”項目通過原燃料質量控制、工藝參數優化及設備消缺，將燃料比穩定控制在525kg/t，較改造前下降3.2%，年減少二氧化碳排放約2.6萬噸；煉鋼廠“降低噸鋼水耗”項目通過建立全流程用水臺賬、優化循環水系統，實現噸鋼新水消耗下降15%，年節水達45萬立方米；能源動力部“發電物料消耗控制”項目創新燃料配比方式，推動發電成本同比下降8%。經測算，此次參評項目年度綜合節能可達1.2萬噸標煤，減排二氧化碳3.8萬噸，凸顯了邢鋼在綠色低碳發展中的創新實力。

評審過程中，專家團隊對項目成效進行嚴格核驗，重點核查能耗數據監測記錄、改造前后對比測試報告及第三方檢測憑證。碳資產管理部部長代亮表示，公司已建立成果轉化專項機制，要求所有獲獎項目提供連續6個月的運行數據作為推廣依據。目前煉鐵廠燃料比控制、煉鋼廠循環水系統優化等3項技術已在集團內部產線推廣，相關數據納入企業碳排放核算體系。

邢鋼將“雙碳”目標深度融入生產運營，近年來持續加大綠色技改投入。此次評審會特別強調技術創新與管理升級的協同性，評委建議加強產學研合作，引入爐窯煙氣在線監測、能源智能管控平臺等數字化手段，進一步挖掘降碳潛力。公司計劃2025年建立重點工序碳排放強度對標數據庫，通過數據驅動實現生產全流程碳足跡精準管控。

作為河北省重點鋼鐵企業，邢鋼通過系統性推進工藝革新、能效提升和資源循環利用，近三年單位產品綜合能耗累計下降12%，碳排放強度降低9.6%。此次評審活動不僅展現了企業在綠色制造領域的實踐成果，更為行業探索高耗能環節降碳路徑提供了技術參考，標志著鋼鐵產業綠色轉型從宏觀戰略向微觀落地邁出堅實一步。