10月底，包鋼股份熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板產品S350GD+ZAM在包鋼股份稀土鋼冷軋板材廠下線，規格為2.5×1500毫米。經檢測，產品強度、塑性、表面質量等均符合產品技術指標要求，標志著包鋼股份首次試制熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板獲得成功，這也是包鋼股份鋅鋁鎂鍍層鋼板生產工藝取得的新突破。

包鋼股份鋅鋁鎂鍍層鋼板生產線自2022年底投產以來，通過開展技術攻關、提升操作水平、優化工藝參數，保持穩產高產，累計完成產量達到13萬噸。產品應用于全國多個光伏及光熱項目，成為包鋼股份新能源領域的“拳頭產品”。在此期間，包鋼股份瞄準精益制造、產品推廣、市場開拓、品牌塑造各環節發力，相關新產品的研發工作從未間斷。這當中，熱基產品被作為研發重點。與傳統鋅鋁鎂鍍層鋼板相比，熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板不經過冷軋加工，而是直接對酸洗板進行鍍層。這種以“熱”代“冷”的工藝，省去了一道工序，可有效降低加工成本。這在嚴峻的鋼材市場形勢下，顯得尤為重要。

“生產熱基產品，對產線的工藝控制水平是一種考驗。”冷軋（鍍鋅）產品研發室副主任張秀飛說，省去冷軋這一步驟的同時，也意味著對鋼卷板形、尺寸精度、鍍層工藝的控制提出了更高要求。試制過程中，研發人員聯合各工序技術人員圍繞產線實際和市場需求，在工藝優化、技術革新等方面深挖內潛，實現技術降本目標。

據悉，此次試制成功的熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板將用于加工光伏支架。這僅僅是此類產品研發的一個開始，包鋼股份將以市場為“風向標”，繼續加大鋅鋁鎂鍍層鋼板新產品研發力度，精細調控生產，試制更多高技術含量、高附加值產品，滿足用戶需求，提升市場占有率，為“重振雄風、做強包鋼，齊心協力做有尊嚴、受尊敬的企業”貢獻力量。